Herba Ricemills, azienda produttrice di riso e parte della multinazionale Ebro Foods, ha inaugurato un magazzino automatico progettato da Mecalux – società specializzata in tecnologie di stoccaggio e software logistici – nel suo stabilimento di San José de la Rinconada (Siviglia), dove vengono realizzati prodotti a base di riso precotto ready-to-serve ed esportati marchi come Minute per il Nord America, Lassie per i Paesi Bassi, Cigala per il Portogallo e i marchi nazionali Brillante e Sabroz.
L’azienda – che si prepara ad affrontare la sua espansione geografica in Africa e Medio Oriente e, allo stesso tempo, a fare crescere il suo volume di vendite nei mercati in cui è già presente – ha adottato il pallet shuttle automatico con trasloelevatore di Mecalux per velocizzare i movimenti e migliorare la densità di stoccaggio. Questa soluzione amplia in modo significativo la capacità di stoccaggio e intensifica notevolmente il flusso di entrate e uscite mediante l’utilizzo di una navetta elettrica per caricare e scaricare autonomamente i pallet dagli scaffali. Grazie a un migliore sfruttamento dello spazio di stoccaggio, Herba Ricemills può ospitare 5.400 pallet.
“La vocazione internazionale di Ebro Foods, un’azienda multimarca – sottolinea Juan Pedro Álvarez, direttore della divisione ready-to-serve di Ebro Foods in Andalusia – ci permette di disporre di un numero considerevole di referenze con un volume elevato per ciascuna di esse, il che giustifica ampiamente l’utilizzo di un magazzino automatico”.
Il magazzino di Herba Ricemills utilizza anche scaffalature con pallet shuttle semiautomatico, ideale per lavorare con volumi molto elevati di pallet della stessa referenza. Il personale controlla tutte queste soluzioni tramite il software di gestione magazzino di Mecalux.
“Volevamo fare un salto tecnologico che ci consentisse di aumentare l’efficienza e l’affidabilità delle operazioni – afferma Manuel Matías Martínez, responsabile dei magazzini e della gestione logistica di Herba Ricemills nello stabilimento di San José de la Rinconada – abbiamo raggiunto zero errori, ridotto i tempi di preparazione degli ordini, ottimizzato lo spazio e manteniamo un flusso costante di materiali”.